Quanto conosci il processo di apertura dello stampo a iniezione?

2024-09-28 17:07:24

Quanto conosci il processo di apertura dello stampo a iniezione?

     In vari settori della produzione industriale, gli stampi a iniezione sono strumenti chiave indispensabili nel processo di stampaggio a iniezione, che possono iniettare plastica fusa nella cavità dello stampo, in modo da formare la forma del prodotto richiesta e soddisfare i requisiti di produzione efficiente e di alta precisione di vari tipi di prodotti. Per garantire che lo stampo a iniezione possa essere aperto senza problemi e si possa ottenere un prodotto finito di alta qualità, è necessario avere una comprensione completa dei dettagli del processo di apertura dello stampo a iniezione.

1. Preparazione dello stampo
La preparazione dello stampo è la prima fase dell'apertura dello stampo a iniezione, compresa l'ispezione e la pulizia dello stampo. La prima cosa che devi fare è controllare l'integrità dello stampo per assicurarti che non ci siano parti danneggiate o usurate. Se viene riscontrato un problema, lo stampo deve essere riparato o sostituito in tempo. In secondo luogo, utilizzare un detergente speciale per pulire lo stampo per rimuovere residui di plastica, grasso o sporco e assicurarsi che la superficie dello stampo sia pulita. La tecnologia degli stampi Kaidi attira i clienti, soddisfa le esigenze dei clienti con servizi di alta qualità e migliora la qualità della produzione degli stampi.

2. Impostazione del sistema di apertura dello stampo
L'impostazione del sistema di apertura dello stampo è la fase chiave dell'apertura dello stampo a iniezione, in questa fase è necessario impostare correttamente il sistema di apertura dello stampo, compresi la separazione dello stampo, il ditale, il dispositivo di espulsione, ecc. Innanzitutto, lo stampo viene diviso per separare la cavità dello stampo dal nucleo dello stampo. Quindi, regolare la posizione e la corsa del perno di espulsione e del dispositivo di espulsione in base ai requisiti del prodotto per garantire che il prodotto possa essere rimosso senza problemi dalla cavità dello stampo. Questo passaggio è fondamentale, poiché la decisione diretta se lo stampo può essere rimosso senza problemi garantisce che nella produzione vengano evitati difetti di qualità.