Quando si stampano stampi, la precisione è influenzata da questi fattori
Come possiamo migliorare concretamente la gestione della precisione dei nostri stampi ad iniezione durante la lavorazione? Innanzitutto bisogna sapere quali sono i problemi che incidono sulla precisione produttiva e di lavorazione degli stampi ad iniezione.
1. Precisione dimensionale
si riferisce alla consistenza e al grado di tolleranza tra la dimensione effettiva di lavoro delle parti lavorate e le dimensioni delle parti.
La precisione dimensionale è controllata dalle tolleranze dimensionali. La tolleranza dimensionale è la quantità di variazione consentita alle dimensioni di una parte durante il processo di lavorazione. A parità di dimensioni di base, minore è la tolleranza dimensionale, maggiore è la precisione dimensionale.
2. Precisione della forma
si riferisce al grado di sovrapposizione tra la geometria effettiva della superficie del pezzo lavorato e la geometria ideale. Ci sono 6 elementi per valutare l'accuratezza della forma, come rettilineità, planarità, rotondità, cilindricità e profilo della linea. La precisione della forma è controllata dalla tolleranza della forma. Ad eccezione della rotondità e della cilindricità, tutte le tolleranze di forma sono suddivise in 12 classi di precisione. Il livello 1 è alto, il livello 12 è basso.
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