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Stampo per raccordi per tubi con presa di riduzione UPVC

    Stampo per raccordi per tubi con presa di riduzione UPVC

    Stampo per raccordi per tubi con presa di riduzione UPVCNome dello stampo:Stampo per raccordi per tubi con presa di riduzione UPVCCavità: 6 cavitàDimensioni dello stampo:75x50  110x50  110x75Acciaio per stampi: Germany2316 china2316 or4cr13 per la cavità e il nucleoCancello: cancello direttostruttura dello stampo: cilindro dell'olioDurezza del nucleo/cavità: HRC 40-45° dopo il trattamento termico sotto vuotoMacchina per lo stampaggio a iniezione: 400 T Taizhou Huangyan Hong Jin Mould Co., Ltd è stata fondata nel 2002. Siamo professionisti nella progettazione e produzione di stampi per raccordi...
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Stampo per raccordi per tubi con presa di riduzione UPVC


Nome dello stampo:Stampo per raccordi per tubi con presa di riduzione UPVC

Cavità: 6 cavità

Dimensioni dello stampo:75x50  110x50  110x75

Acciaio per stampi: Germany2316 china2316 or4cr13 per la cavità e il nucleo

Cancello: cancello diretto

struttura dello stampo: cilindro dell'olio

Durezza del nucleo/cavità: HRC 40-45° dopo il trattamento termico sotto vuoto

Macchina per lo stampaggio a iniezione: 400 T

 

Taizhou Huangyan Hong Jin Mould Co., Ltd è stata fondata nel 2002. Siamo professionisti nella progettazione e produzione di stampi per raccordi per tubi da oltre 23 anni.

Non vediamo l'ora di collaborare a lungo con voi.

Di seguito sono riportate le informazioni principali come riferimento.

 

Problema dell'iniezione del PVC e soluzione

1. Mancanza di materiale: il fenomeno dell'impossibilità di riempire lo stampo si verifica spesso durante il processo di iniezione dei raccordi. Quando la macchina per lo stampaggio a iniezione ha appena iniziato a funzionare, a causa della temperatura dello stampo troppo bassa, la perdita di calore del materiale fuso in PVC è elevata, è facile produrre una solidificazione precoce, la resistenza della cavità dello stampo è elevata e il materiale non può essere riempito con la cavità dello stampo. Questo fenomeno è molto normale, ma anche temporaneo, poiché l'iniezione continua del modello digitale scomparirà automaticamente. Se non è possibile riempire sempre lo stampo, considerare le seguenti situazioni e apportare le modifiche appropriate:

 

1: la temperatura del materiale iniettato è bassa e la fluidità è scarsa, quindi la temperatura di riscaldamento può essere opportunamente aumentata per migliorare la plastificazione e la fluidità del materiale.

2: Il ciclo di stampaggio a iniezione impostato è breve o il materiale non è sufficiente, può essere opportuno aumentare il tempo di iniezione e aumentare la quantità di sol.

 

3: Se la pressione impostata è troppo bassa o il tempo di conversione dalla pressione di iniezione alla pressione di mantenimento è troppo anticipato, è possibile aumentare opportunamente la pressione di iniezione o regolare il tempo di conversione dalla pressione di mantenimento.

4: la velocità di iniezione è bassa, la velocità di iniezione può essere aumentata opportunamente.

5: la dimensione della struttura del sistema del canale di flusso è piccola, può essere appropriato aumentare il volume del canale principale, dello shunt o del cancello per essere più grandi

6: lo scarico dello stampo non è buono, può essere opportuno modificare la posizione del cancello o aprire una scanalatura di scarico.

7: lo stampo di riempimento a parete sottile è difficile, è possibile regolare la struttura del prodotto o modificare il sistema di colata.


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